樓承板的工藝流程大體是這樣的:彈線→排版下料→吊運→壓型鋼板安裝→堵頭板和封邊板安裝→焊接固定→驗收→布筋→埋件→澆筑→養(yǎng)護。
彈線先在鋪板區(qū)彈出鋼梁的中心線,梁的中心線是鋪設(shè)樓承板固定主位置的控制線。由主梁的中心線控制樓承板搭接鋼梁的搭接寬度,并決定樓承板與鋼梁熔透焊接的焊點位置。梁的中心線將決定熔透焊次栓釘?shù)暮附游恢谩R驑浅邪邃佋O(shè)后難以觀測次梁翼緣的具體位置,鋼結(jié)構(gòu)樓承板批發(fā),故將次梁的中心線及次梁翼緣寬度返彈在主梁的中心線上,定栓釘時固應(yīng)將次梁的中心線及次梁翼緣寬度再返彈到次梁面上的樓承板上。
一.鋼筋桁架樓承板實現(xiàn)了機械化生產(chǎn),有利于鋼筋排列,鋼結(jié)構(gòu)樓承板廠家,間距均勻、混凝土保護層厚度一致,提高了樓板的施工質(zhì)量。
二.裝配式鋼筋桁架樓承板可顯著減少現(xiàn)場鋼筋綁扎工程量,加快施工進度,增加施工安全保證,蕪湖鋼結(jié)構(gòu)樓承板,實現(xiàn)文明施工。裝配式模板和連接件拆裝方便,可多次重復(fù)利用,節(jié)約鋼材,符合國家節(jié)能環(huán)保的要求。
三.鋼構(gòu)自主研發(fā)的產(chǎn)品配套自動化生產(chǎn)設(shè)備,大大提高了勞動生產(chǎn)率,有效降低了產(chǎn)品成本,并編制了產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)標準、設(shè)計手冊和節(jié)點構(gòu)造圖集以及施工手冊。
1、對于鋼結(jié)構(gòu)樓承板表面通常較光的原因,可以選用或?qū)︿摪暹M行處理使鋼板表面盡量粗糙,同時在混凝土中增加鋼筋網(wǎng)或者高強鋼絲網(wǎng),也可以在混凝土中增加剁碎的高強纖維,用以抵抗收縮變形。
2、選用低水化熱的水泥,干硬性混凝土澆筑,混凝土硬化過程中,做好溫度控制,增加表面溫度(如覆蓋、熱照),縮小混凝土內(nèi)外溫差,鋼結(jié)構(gòu)樓承板報價,同時表面收光至少進行三遍,每遍時間隔1~2小時,從而避免表面微裂紋,減少混凝土自身收縮的變形量。
3、對長、寬比大的混凝土板,可以根據(jù)版面事先預(yù)留分格縫,打斷收縮應(yīng)力,避免應(yīng)力集中而開裂。
4、建筑沉降、變形需要設(shè)計提供參數(shù),復(fù)核。